KOVAC24

Voraus­setzungen / Bedin­gungen

Für eine Bestellung über KOVACSTAHL benötigen sie:

• eine fehlerfreie .dxf Datei im Maßstab 1:1
• mit einem eindeutigen Namen (keine Leerzeichen)
• ohne doppelte Linien
• ohne Lücken in den Konturen
• ohne Bemaßung
• Lochdurchmesser größer/gleich Materialstärke

Für die Registrierung sind nur ein Ansprech­partner und eine Rechnungs- und E-Mail-Adresse erfor­derlich.
Bei Firmen­kunden wird zusätzlich noch eine Firmen­an­schrift und eine UID-Nummer benötigt.

 

Fertigungs­optionen

Laserschneiden

Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Das Laserschneiden erschließt immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung und steht für einzigartige Qualität. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die hohe Fertigungsflexibilität, verbunden mit einer nahezu unbegrenzten Material- und Formenvielfalt, begründet die weltweite Anerkennung als unverzichtbare Basistechnologie. Die Schnittfugen sind gratarm oder sogar gratfrei und müssen deshalb selten nachbearbeitet werden.

• Maximale Zuschnittgröße: 2980x1480mm
• Maximale Blechdicken:
• Baustahl bis 20mm
• Edelstahl bis 20mm
• Aluminium bis 12mm

Mindestmaß Löcher

Der Lochdurchmesser muss mindestens der Materialstärke entsprechen

• Mindestens Blechdicke

Löcher, die aufgrund des Durchmessers zu klein sind, werden mit einer Körnung markiert!

Mindestmaß Schlitzgröße

Der Schlitzgröße muss mindestens der Materialstärke entsprechen

• Mindestens Blechdicke

Gratbildung

Bedingt durch Material und Blechdicke können beim Laserschneiden Grate an den Schnittkanten entstehen. Diese Lasergrate sind bei dem Verfahren Laserschneiden üblich und stellen somit keinen Reklamatonsgrund dar. Sollten Sie Gratfreie Blechteile benötigen, haben Sie bei uns die Möglichkeit diese Grate durch maschinelles Entgraten oder Gleitschleifen/Trowalieren entfernen zu lassen. Wir empfehlen das zusätzliche Entgraten der Blechteile bei der Onlinekonfiguration anzuwählen.

Spritzer auf Laserteilen

Dass beim Laserschneiden Spritzer entstehen lässt sich oft nicht vermeiden. Wir möchten darauf hinweisen, dass durch den Fertigungsprozess entstandene Spritzer in der Regel keinen Reklamationsgrund darstellen. Für Bauteile die frei von Spritzern sein müssen empfehlen wir Ihnen daher, den zusätzlichen Bearbeitungsschritt „Entgraten“ bei der Konfiguration Ihrer Bauteile auszuwählen.

Anlauffarben / Anlassfarben

Beim Laserschneiden kann es abhängig von Werkstoff und Teilekontur zu Verfärbungen kommen. Besonders kleine Geometrien sowie enge Leisten und Stege begünstigen die Verfärbungen, da hier die Hitze die beim Schneidprozess mit dem Laserstrahl entsteht, nicht oder nur sehr schwer entweichen kann. Bitte beachten Sie, dass solche Verfärbungen fertigungsbedingt entstehen und keinen Reklamationsgrund darstellen.

Kleberückstände bei Materialsorten mit Schutzfolie

Bitte berücksichtigen Sie, dass es bei Blechtafeln mit Schutzfolie durch die Wärmeeinwirkung beim Laserschneiden und dem damit verbundenen Schmelzen der Folie dazu kommen kann, dass sich die Folie entlang der Schnittkontur nur schlecht lösen lässt. Außerdem kann es zu schwer entfernbaren Kleberesten kommen. Dies ist fertigungsbedingt nicht anders möglich und stellt keinen Reklamationsgrund da.

Biegen

Unsere CNC-gesteuerten Abkantpressen ermöglichen uns eine hohe Flexibilität beim Biegen von Bauteilen und Zuschnitten aus den verschiedensten Materialien. Dadurch können wir unseren Kunden sowohl eine präzise und effiziente Herstellung von Einzelstücken, aber auch Klein- und Großserien, von Kantteilen im Fein- und Dickblech-Bereich anbieten.

• Maximale Abkantlänge: 3000mm
• Maximale Blechstärke: abhängig vom Material und der Biegelänge bis 12mm

DOWNLOAD: PDF Matrizenöffnungen

Kantabdrücke

Durch die Biegewerkzeuge können bei der Fertigung Kantabdrücke an den Oberflächen der Blechteile entstehen. Zudem kann es beim Biegeprozess zu kleinen Vertiefungen, Kratzer und Rillen kommen. Bitte beachten Sie, dass dies kein Reklamationsgrund darstellt.

Kantenverrunden

Selbst hochwertige Laserschnitte hinterlassen teilweise feine Grate oder scharfe Schnittkanten. Je nachdem für welchen Verwendungszweck der Bauteil dient oder welcher Bearbeitungsschritt folgt, kann selbst eine saubere, aber scharfkantige Schnittkontur störend sein. Für diese Zwecke können die Werkstücke in unserer Kantenverrundungsmaschine nachbearbeitet werden. Durch diese sehr effektive und gleichzeitig schonende Bearbeitung werden die Kanten verrundet; dabei bleibt die Materialdicke des Bauteils unverändert. Gleichzeitig kann eine schöne homogene Oberflächenstruktur erzeugt werden.

• Durchlassbreite max.: 1500mm
• Bearbeitbare Blechstärke: 0,5 - 50 mm

Gewinde

Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet.

Bitte beachten Sie, dass Ihre hochgeladenen CAD-Daten keine Gewindebohrungen enthalten dürfen. Die Dateien dürfen nur die benötigten Kernlöcher enthalten.

Nachdem Sie Ihre CAD-Daten hochgeladen haben können Sie in unserem Konfigurator die gewünschte Anzahl an Gewindebohrungen festlegen, damit dieser Posten in Ihrem Angebot berücksichtigt wird. Für die Produktion benötigen wir eine PDF-Datei, in der die Positionen und Spezifikationen der Gewindebohrungen bestimmt sind. Diese PDF-Datei können Sie ganz bequem als Anhang in unserem Konfigurator hochladen.

Senken

Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten.

• Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen.
• Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen.
• Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.

Bitte beachten Sie, dass Ihre hochgeladenen CAD-Daten keine Senkungen enthalten dürfen. Die Dateien dürfen nur die benötigten Kernlöcher enthalten.

Nachdem Sie Ihre CAD-Daten hochgeladen haben können Sie in unserem Konfigurator die gewünschte Anzahl an Senkungen festlegen, damit dieser Posten in Ihrem Angebot berücksichtigt wird. Für die Produktion benötigen wir eine PDF-Datei, in der die Positionen und Spezifikationen der Senkungen bestimmt sind. Diese PDF-Datei können Sie ganz bequem als Anhang in unserem Konfigurator hochladen.

ACHTUNG! Bei Senkungen im Dünnblech z.B. 1,0 – 2,0 mm ist zu beachten, dass die Senkung den Kernlochdurchmesser vergrößern kann und zudem Abdrücke auf der Unterseite entstehen können.

Zahlungs­ziele

Bezahlung

Zahlung mit Lieferschein und einem Zahlungsziel von 14 Tagen. Voraussetzung dafür ist, dass sie Firmenkunde mit einer gültigen UID Nummer sind.

Des Weiteren unterstützen wir folgende Zahlungsarten:

Unsere Bankverbindung

Lieferung / Abholung

Abholung der Ware/Artikel:

Allgemein gilt, dass bestellte Waren Montag bis Donnerstag von 8:00 bis 17:00 Uhr und Freitags von 8:00 bis 12:00 Uhr abgeholt werden können.

Lieferung der Ware/Artikel:

Seit 1.10.19 besteht auch die Möglichkeit, sich die Ware per Paketdienst oder Spedition direkt an ihre Lieferadresse zusenden zu lassen.
Die anfallenden Kosten werden direkt im Online Shop ausgewiesen!

Material­güten

Folgende Materialien können online kalkuliert und bestellt werden:

• DC01 1/1,5/2/2,5 mm
• St37 3/4/5/6/8/10/12/15/20 mm
• 1.4301 IIIC 1/1,5/2/3 mm
• 1.4301 IIA 4/5/6/8 mm
• AlMg3 1/2/3/4/5 mm

Blechtafel bis Großformat 3.0 m x 1.5 m

Qualität

Ziel unseres Unternehmens ist es das Ansehen bei unseren Kunden ständig durch die Faktoren Preis, Termintreue und Qualität zu erhöhen sowie als Partner und Mittler zwischen unseren Kunden und unseren Zulieferern aufzutreten.

Unser Qualitätsmanagement-Handbuch erfüllt die Anforderungen der EN ISO 9001:2015. Einzelheiten des Qualitätsmanagementsystems der Firma KOVAC STAHL GmbH & Co KG sind in Verfahrens-, Arbeits- und Prüfanweisungen festgelegt.

Die Einhaltung der Toleranzen zur Laserbearbeitung nach DIN EN ISO 9013 ist bei uns Standard.

Wir bieten ihnen eine individuellen Kundenbereich an mit einer Übersicht über alle ihrer durchgeführten Kalkulationen und bestellten Laserzuschnitte. Hier geht's zum Login.